Пасля дзесяцігоддзяў поспеху і росту прадпрыемства H&S Industrial, якое займаецца механічным падрадчыкам, перарасло свае памеры і гатова да працы. Калі яно пераехала на новае месца, каманда кіраўнікоў стварыла новую бізнес-мадэль для інтэграцыі кантрактнай вытворчасці.H&S Industries
Для недасведчанага тэрмін выраб металу можа здацца адным, але, вядома, гэта значна больш, чым гэта. Буйныя кампаніі, якія займаюцца штампоўкай, маюць мала агульнага з кампаніямі з двух чалавек, якія засяроджваюцца на парэнчах і варотах. Вытворцы, якія могуць атрымліваць прыбытак ад заказаў менш за 10 знаходзяцца на адным канцы спектру аб'ёмаў, а прадстаўнікі аўтамабільнай іерархіі - на другім. Выраб труб для марской здабычы нафты нашмат больш строгі, чым выраб труб для ручак газонакасілак і ножак крэслаў.
Гэта толькі паміж вытворцамі. Выраб металу таксама моцна прысутнічае сярод механічных падрадчыкаў. Гэта тэрыторыя, якую займае H&S Industrial з Мангейма, Пенсільванія. Заснаваная ў 1949 годзе як Herr & Sacco Inc., кампанія спецыялізуецца на прамысловай і будаўнічай вытворчасці, напрыклад ASME сумяшчальныя сасуды пад ціскам, сістэмы тэхналагічных/камунальных трубаправодаў;канвееры, бункеры і падобныя машыны і сістэмы для апрацоўкі матэрыялаў;платформы, антрэсолі, подыумы і канструкцыйныя апоры;і іншыя маштабныя праекты падтрымкі будаўнічых праектаў.
Сярод вытворцаў металу тыя, хто мае доўгатэрміновыя кантракты на дэталі, вырабленыя з дапамогай высокахуткасных працэсаў, такіх як штампоўка, як правіла, маюць найменшую сумесь і самыя вялікія аб'ёмы. Гэта не H&S. Іх бізнес-мадэль - гэта вызначэнне высокай сумесі/малых аб'ёмаў , звычайна партыямі. Тым не менш, гэта мае шмат агульнага з кампаніямі, якія вырабляюць вырабленыя кампаненты і агрэгаты. Розныя вытворцы металу імкнуцца да росту, але могуць апынуцца ў бядзе па розных прычынах. Калі вытворца ўжо мае усё магчымае ад яго будынкаў, абсталявання або рынкаў, яму трэба змяніць статус-кво, каб рухацца наперад.
Некалькі гадоў таму прэзідэнт H&S Industrial знайшоў спосаб падштурхнуць кампанію зрабіць вялікі крок наперад, пераадолеўшы некалькі фактараў, якія стрымлівалі яе рост.
У 2006 годзе Крыс Мілер раптам апынуўся адказным за H&S Industrial. Ён быў кіраўніком праектаў у кампаніі, калі атрымаў шакавальную навіну, што яго бацька, прэзідэнт кампаніі, захварэў і быў шпіталізаваны. Ён памёр крыху больш чым праз тыдзень , а праз некалькі месяцаў Крыс абвясціў аб смелым плане адкрыць новую главу ў гісторыі кампаніі, які паказаў, што ён гатовы да сваёй новай ролі. Ён прадугледжваў больш прасторы, новыя планіроўкі і доступ да новых рынкаў.
Самае непасрэднае занепакоенасць выклікае тое, што прадпрыемства кампаніі ў Ландысвіле, штат Пенсільванія, перарасло свае памеры. Будынкі занадта малыя, пагрузачныя докі занадта малыя, Ландысвіл занадта малы. Цесныя вуліцы горада не былі пабудаваны для размяшчэння гіганцкіх сасудаў пад ціскам і іншая буйнамаштабная прамысловая вытворчасць, на якой засяроджваецца H&S. Такім чынам, выканаўчая каманда знайшла ўчастак зямлі ў суседнім Мангейме і пачала планаваць новую пляцоўку. Гэта не проста магчымасць атрымаць больш плошчы. Гэта магчымасць выкарыстоўваць новую плошчу ў больш эфектыўны спосаб, чым раней.
Кіраўнікам не патрэбны шэраг працоўных месцаў. Майстэрні падыходзяць для стварэння кожнага праекта на месцы, але эфектыўнасць залежыць ад аб'ёму праекта. Па меры ўзрастання складанасці праекта становіцца больш разумным перамяшчаць праект праз аб'ект з ад аднаго сайта да іншага. Аднак традыцыйная канвеерная перадача не будзе працаваць. Вялікі, павольны праект можа перашкодзіць маленькаму, хуткаму праекту.
Выканаўчая каманда распрацавала схему, заснаваную на чатырох зборачных палосах. Трохі папрацаваўшы, нескладана падзяліць і ізаляваць праекты, каб кожны мог рухацца далей, не перашкаджаючы прагрэсу наступных праектаў. Але ў гэтай кампаноўцы ёсць яшчэ больш: магчымасць для ўліку запаволенняў, выкліканых непрадбачанымі абставінамі. Гэта шырокі праход, перпендыкулярны да чатырох палос, які забяспечвае паласы абгону. Калі аб'ект запавольваецца на паласе, элементы за ім не будуць заблакіраваны.
Другі кампанент стратэгіі Мілера больш эфектыўны. Ён уяўляў сабе кампанію, якая складаецца з некалькіх асобных аддзелаў, аб'яднаных адзіным цэнтрам, які забяспечвае агульныя рэсурсы для кожнага аддзела, такія як кіраўніцтва, стратэгічнае планаванне, падтрымка кадраў, адзіная праграма бяспекі, бухгалтарскі ўлік і праца па развіцці бізнесу. Раздзяленне кожнай дзейнасці кампаніі на асобныя падраздзяленні прыцягне ўвагу да кожнай з асноўных функцый, прапанаваных кампаніяй, якая цяпер называецца Viocity Group. Кожнае падраздзяленне будзе падтрымліваць іншыя і шукаць сваю ўласную кліенцкую базу.
Часта не хапае механічных падрадчыкаў, каб апраўдаць інвестыцыі ў лазерны разак. Інвестыцыі H&S у выхад на рынак вытворчасці металу былі азартнай гульнёй, якая акупілася.
У 2016 годзе кампанія пачала разгортванне новай структуры. Дзякуючы такой дамоўленасці, роля H&S Industrial па сутнасці такая ж, як і раней, забяспечваючы буйнамаштабныя праекты па вытворчасці металу, выбуховыя работы, афарбоўку і такелаж. У кампаніі працуе больш за 80 чалавек і займае 80 000 квадратных ножкі для рэзкі, вырабу, зваркі і аздаблення.
Другое падраздзяленне, Nitro Cutting, было запушчана ў тым жа годзе з цалкам аўтаматычным валаконным лазерам TRUMPF TruLaser 3030 для рэзкі лістоў. Калі H&S інвеставала ў сістэму год таму, упэўненасць H&S узрасла. Гэта вялікая рызыка, улічваючы, што кампанія не мае папярэдняе ўздзеянне лазернай рэзкі і адсутнасць кліентаў, зацікаўленых у паслугах лазернай рэзкі. Мілер бачыць у лазернай рэзцы магчымасць росту і спадзяецца на пашырэнне магчымасцей H&S, перадаўшы машыну Nitro ў 2016 г. 15 000 квадратных футаў. Зараз аддзел рэзкі цалкам абсталяваны і прапануе паслугі аўтаматызаванай лазернай рэзкі і фармоўкі.
Кампанія RSR Electric была створана ў 2018 годзе. Раней яна называлася RS Reidenbaugh. Яна забяспечвае вопыт у распрацоўцы сістэм харчавання і кіравання з акцэнтам на інфраструктуру перадачы даных і сувязі. Чацвёртае падраздзяленне, дададзенае ў 2020 годзе, Keystruct Construction, з'яўляецца фірмай-падрадчыкам. Яна забяспечвае кіраванне праектамі для кожны крок камерцыйнага або прамысловага будаўнічага праекта, ад папярэдняга планавання будаўніцтва да фазы праектавання і будаўніцтва. Ён таксама адказвае за рэканструкцыю.
Гэтая новая бізнес-мадэль выходзіць далёка за рамкі рэбрэндынгу, гэта не проста новая арганізацыя. Яна падкрэслівае і выкарыстоўвае дзесяцігоддзі вопыту ў кожнай бізнес-падраздзяленні, эфектыўна дастаўляючы ўсе гэтыя веды кожнаму кліенту. Яна таксама забяспечвае спосаб перакрыжаванага продажу іншых паслуг Намер .Miller - пераўтварыць заяўкі на частковыя праекты ў заяўкі на праекты пад ключ.
Калі стратэгічнае бачанне Мілера ажыццявілася, кампанія ўжо інвеставала ў свой першы цалкам аўтаматызаваны лазер. Па меры развіцця бачання Мілера кіраўнікі зразумелі, што трубкавы лазер можа быць добрым варыянтам для Nitro. Трубы і сантэхніка займаюць важнае месца ў H&S на працягу дзесяцігоддзяў, але гэта толькі адзін маленькі кавалачак вялізнай галаваломкі. У выніку рэзка труб у кампаніі ніколі не падвяргалася асабліваму кантролю да 2015 года.
«Кампанія працуе над многімі тыпамі прамысловых праектаў, - сказаў Мілер. - Бункеры, канвееры, рэзервуары, сістэмы ўтрымання і платформы - гэта тыповыя прадметы, і нават калі яны не цяжкія ў трубах або трубах, многія з гэтых рэчаў патрабуюць труб для механічныя або структурныя прычыны.»
Ён інвеставаў у валаконны лазер TRUMPF TruLaser Tube 7000, які, як і ліставы лазер, з'яўляецца цалкам аўтаматычным. Гэта шырокафарматная машына, здольная выразаць кругі дыяметрам да 10 цаляў і квадраты памерам да 7 х 7 цаляў. сістэма можа апрацоўваць сыравіну даўжынёй да 30 футаў, у той час як яе сістэма выхаду можа апрацоўваць гатовыя дэталі даўжынёй да 24 футаў. Па словах Мілера, гэта адзін з найбуйнейшых існуючых трубчастых лазераў і адзіны лакальна.
Можа быць з вялікай нацяжкай сказаць, што інвестыцыі кампаніі ў лямпавыя лазеры аб'ядноўваюць усю праграму, але гэтыя інвестыцыі з'яўляюцца паменшанай версіяй бізнес-мадэлі кампаніі, якая паказвае, як Nitro можа падтрымліваць сябе і іншыя падраздзяленні.
«Пераход на лазерную рэзку сапраўды павысіў дакладнасць дэталі, - сказаў Мілер. - Мы атрымліваем лепшыя кампаненты, але, што не менш важна, для гэтага выкарыстоўваюцца іншыя нашы рэсурсы, асабліва нашы зваршчыкі.Ніхто не хоча, каб кваліфікаваны зваршчык змагаўся з дрэннай зборкай. Каб знайсці рашэнне, патрэбны час і намаганні, і гэта лепш за ўсё выкарыстоўваць для паяння.
«У выніку атрымліваецца лепшая пасадка, лепшая зборка і меншы час на зварку», — сказаў ён. Лазерная рэзка таксама дапамагае пазбавіцца ад неабходнасці шукаць зваршчыкаў з глыбокім вопытам. Пры правільным усталяванні менш дасведчаны зваршчык можа лёгка справіцца са зборкай.
«Выкарыстанне выступаў і пазаў таксама дапамагае павысіць эфектыўнасць, - сказаў ён.Часам зваршчык памылкова збірае кампаненты, і іх трэба разабраць і сабраць зноўку.Стратэгічна размешчаныя этыкеткі і шчыліны могуць прадухіліць памылковыя зборачныя праекты, мы можам прапанаваць гэта ў якасці паслугі нашым кліентам», - сказаў ён. Машына можа свідраваць і рэзка рэзаць, і яна выдатна падыходзіць для мноства розных прадметаў, неабходных кампаніі, такіх як кранштэйны, вешалкі. , і ластоўкі.
На гэтым усё не заканчваецца. Новая арганізацыя ў спалучэнні з лямпавымі лазерамі і іншымі ключавымі інвестыцыямі дазволіла кампаніі пайсці далей і працаваць па-за межамі механічных кантрактаў. Цяпер супрацоўнікі Nitro Cutting думаюць і працуюць як супрацоўнікі кантрактных вытворцаў.
«Мы правялі шмат стабільнай і маштабнай працы з новай тэхналогіяй, — сказаў Мілер пра сваю лазерную машыну.» Мы перайшлі ад 100-працэнтнага падыходу да выканання аднаго праекта за раз да вялікага аб'ёму працу з кантрактамі ад шасці да 12 месяцаў», — сказаў ён.
Але гэта няпросты пераход. Гэта новае і іншае, і некаторыя супрацоўнікі яшчэ не гатовыя. Праекты, якія рэалізуюцца падрадчыкамі па механізаванні, кожны дзень прапануюць нешта іншае, і большая частка працы з'яўляецца практычнай і працаёмкай. У першыя дні нітрарэзкі, забеспячэнне вытворчасці машынамі, якія кругласутачна выраблялі вялікую колькасць дэталяў, было замежнай канцэпцыяй.
«Гэта быў вялікі шок для некаторых старэйшых супрацоўнікаў, адзін або два з якіх былі з намі на працягу 50 гадоў,» сказаў Мілер.
Мілер гэта разумее. У цэху змяненне адбываецца ў тым, як вырабляюцца дэталі. У прадстаўнічым люксе адбываецца шмат іншых змен. Вытворцы, якія працуюць па кантракце, працуюць у зусім іншым бізнес-асяроддзі, чым падрадчыкі па механіцы. Кліенты, заяўкі, кантракты, стаўкі працэсы, расклад, праверкі, упакоўка і адгрузка, і, вядома, магчымасці і праблемы - усё адрозніваецца.
Гэта былі вялікія перашкоды, але кіраўнікі Viocity і супрацоўнікі Nitro пераадолелі іх усе.
Стварэнне Nitro прынесла кампаніі працоўныя месцы на новых рынках — спартыўны інвентар, сельскагаспадарчая тэхніка, транспарт і масавае захоўванне. Кампанія таксама вядзе пэўную працу па вытворчасці дэталяў для маласерыйных транспартных сродкаў спецыяльнага прызначэння.
Як і многія вытворцы з багатым вытворчым вопытам, Nitro вырабляе не толькі кампаненты і зборкі. Ён валодае мноствам ідэй, якія могуць дапамагчы спрасціць вытворчасць, таму ён супрацоўнічае са многімі кліентамі, каб забяспечыць аналіз кошту/праектаванне кошту для спрашчэння кампанентаў, наколькі магчыма. Гэта стварае дабратворны цыкл зніжэння выдаткаў для кліентаў, умацавання адносін з гэтымі кліентамі і прыцягнення большага бізнесу.
Нягледзячы на любыя няўдачы, выкліканыя COVID-19, да сярэдзіны 2021 года гэтыя машыны будуць працаваць на поўнай хуткасці. Рашэнне зрабіць гэтыя інвестыцыі акупілася, але гэта не значыць, што рашэнне аб укараненні ўласных магчымасцей лазернай рэзкі было просты. Многія вытворцы інвестуюць у такое абсталяванне, як лазерныя рэзкі, пасля таго, як на працягу многіх гадоў аддавалі сваю лазерную працу на аўтсорсінг. У іх ужо ёсць бізнес, ім проста трэба прыцягнуць яго ў сябе. У выпадку з Nitro і яе першай сістэмай лазернай рэзкі гэта не Не пачынайце з убудаванай базы кліентаў.
«У нас ёсць новае абсталяванне, але няма кліентаў і няма заказаў, — сказаў Мілер. — У мяне было шмат бяссонных начэй, разважаючы, ці правільна я прыняў рашэнне».
Гэта было правільнае рашэнне, дзякуючы якому кампанія стала мацнейшай. Першапачаткова ў Nitro Cutting не было знешніх кліентаў, таму 100% працы належала Viocity. Усяго праз некалькі гадоў праца Nitro для іншых частак Viocity склала толькі 10% свайго бізнесу.
І пасля інвеставання ў першыя дзве машыны для лазернай рэзкі Nitro Cutting атрымала яшчэ адну трубчастую лазерную сістэму і плануе паставіць яшчэ адзін ліставы лазер у пачатку 2022 года.
На ўсходнім узбярэжжы кампанія TRUMPF прадстаўлена кампаніямі Mid Atlantic Machinery і Southern States Machinery
Tube & Pipe Journal стаў першым часопісам, прысвечаным абслугоўванню прамысловасці металічных труб у 1990 годзе. Сёння ён застаецца адзіным выданнем у Паўночнай Амерыцы, прысвечаным галіны, і стаў самай надзейнай крыніцай інфармацыі для прафесіяналаў труб.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The FABRICATOR лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Лічбавае выданне The Tube & Pipe Journal цяпер цалкам даступна, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Атрымлівайце асалоду ад поўнага доступу да лічбавага выдання STAMPING Journal, якое змяшчае апошнія тэхналагічныя дасягненні, лепшыя практыкі і галіновыя навіны для рынку штампоўкі.
Цяпер з поўным доступам да лічбавага выдання The Fabricator en Español лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Час публікацыі: 5 ліпеня 2022 г